(1)自動(dòng)停止部分的改進(jìn)。當(dāng)灌裝機(jī)機(jī)器出口的滿瓶檢測(cè)開關(guān)通過(guò)監(jiān)測(cè)信號(hào)發(fā)現(xiàn)堵瓶的情況下，這時(shí)會(huì)自動(dòng)止瓶，瓶子被完全送出后，主電機(jī)會(huì)進(jìn)行自動(dòng)地減速，同時(shí)PLC開始檢測(cè)瓶位檢測(cè)接近開關(guān)信號(hào)，其中，每個(gè)瓶位都會(huì)對(duì)應(yīng)一個(gè)脈沖信號(hào)，如果將計(jì)數(shù)器1設(shè)定為600個(gè)脈沖，那么當(dāng)有60個(gè)灌裝頭，主運(yùn)行延時(shí)到停止，計(jì)數(shù)器1常開信號(hào)通過(guò)接通真空泵使得停定時(shí)器被延時(shí)，可以設(shè)定真空泵在延時(shí)100s實(shí)現(xiàn)自動(dòng)的停止，以上狀態(tài)也可以在入口缺瓶時(shí)實(shí)現(xiàn);相應(yīng)的自動(dòng)啟動(dòng)部分是當(dāng)出口的出口堵塞信號(hào)被滿瓶檢測(cè)開關(guān)解除或入口瓶位檢測(cè)開關(guān)檢測(cè)到有瓶滿時(shí)，真空泵會(huì)被自動(dòng)開啟，主運(yùn)行在延時(shí)2秒后也隨之啟動(dòng)，止瓶器被打開進(jìn)瓶過(guò)程開始，進(jìn)行自動(dòng)灌裝。這種方式一方面實(shí)現(xiàn)了原設(shè)備對(duì)各項(xiàng)設(shè)計(jì)工藝的各方面要求，同時(shí)也可以節(jié)約實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)，更加節(jié)能，符合當(dāng)前倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

　　(2)液缸內(nèi)液位控制的改進(jìn)。被控對(duì)象是貯液缸內(nèi)液位的高低，傳感器將液位高度經(jīng)液位轉(zhuǎn)變?yōu)殡妷盒盘?hào)，電信號(hào)由PLC控制器接收。再通過(guò)模擬量輸入模塊轉(zhuǎn)換為計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的數(shù)字量，由程序比較給定的液位和測(cè)量實(shí)際值，通過(guò)監(jiān)測(cè)偏差大小，校正量根據(jù)PID調(diào)節(jié)規(guī)律得出，送酒閥的開度的控制通過(guò)模擬量輸出模塊的輸出作用轉(zhuǎn)化成電壓信號(hào)實(shí)現(xiàn)，避免貯液缸內(nèi)液位誤差。

　　(3)灌裝機(jī)單室結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。對(duì)于白酒的灌裝，其主要灌裝工藝主要考察兩方面：真空量和流速。這是因?yàn)樵?a href="http://furniture-b2b.cn">灌裝機(jī)灌裝期間，如果過(guò)高的真空量與液體流動(dòng)，會(huì)和產(chǎn)品中的某些物質(zhì)相結(jié)合發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致部分酒的風(fēng)味成份被氣化，濃度減低，使酒的風(fēng)味被改變，影響產(chǎn)品的口感和品質(zhì)，更為嚴(yán)重的情況下還會(huì)發(fā)生產(chǎn)品變質(zhì)，因此控制真空量和流速非常重要。而且，酒度越高，風(fēng)味物質(zhì)的揮發(fā)越易。從生產(chǎn)實(shí)際上，越是酒度高的產(chǎn)品，越要考慮真空量和流速，否則長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致灌裝后的產(chǎn)品與留樣產(chǎn)品的口感與風(fēng)味都出現(xiàn)明顯的不同。真空量和流速的控制，對(duì)于白酒口感與風(fēng)味非常重要。

　　此外，穩(wěn)定的壓力和溫度對(duì)灌裝而言也是十分重要的，穩(wěn)定的壓力和溫度可以避免引起沖擊而形成渦流。壓力與溫度穩(wěn)定性受機(jī)械設(shè)備振動(dòng)、瓶壁的較高溫度等因素影響，取等壓灌裝的實(shí)際操作壓力應(yīng)略高于理論計(jì)算值。

　　灌裝機(jī)灌裝過(guò)程中，還應(yīng)該盡量避免酒和空氣接觸，要消除瓶頸殘留空氣的影響。所以，在灌裝結(jié)束后，很多生產(chǎn)線上還包括使用惰性氣體置換瓶頸空氣的生產(chǎn)工序，或者在灌裝剛一結(jié)束時(shí)用敲擊法或高壓無(wú)菌水沖擊法致使產(chǎn)生起爆，以驅(qū)逐瓶頸空氣，緊接著即進(jìn)行壓蓋封口。

　　(4)回流空氣管的使用。為保證灌裝操作的穩(wěn)定性，使用回流空氣管，真空、預(yù)壓、灌裝、加壓等工序通過(guò)電氣動(dòng)控制。主缸和雙重波紋管閥門可以根據(jù)需要自行控制，調(diào)節(jié)時(shí)不受灌裝速度的制約。從而使各種產(chǎn)品可以完成調(diào)配組合?；亓骺諝夤艿目讖酱笮?，對(duì)于液面控制有較大的影響?？讖竭^(guò)大，會(huì)導(dǎo)致液體無(wú)法形成真空負(fù)壓力，液體無(wú)法會(huì)到真空氣區(qū)，導(dǎo)致灌裝時(shí)，液面不均勻，高低不平，影響外觀。

　　(5)采用觸屏軟件控制。采用菜單形式編制控制程序。運(yùn)行、暫停、結(jié)束、復(fù)位都屬于自動(dòng)功能。運(yùn)動(dòng)部件的進(jìn)、退、起、停等都屬于手動(dòng)功能包括。利用WINcc 組態(tài)軟件中的交替性按鈕功能編程。對(duì)某運(yùn)動(dòng)部件的進(jìn)退控制是在按鈕按抬起、下時(shí)分別對(duì)PLC 相應(yīng)的中間繼電器置位來(lái)實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)速、計(jì)數(shù)值等參數(shù)可以按用戶的需求任意設(shè)定,監(jiān)視參數(shù)的上限進(jìn)行,在超出限制時(shí)會(huì)報(bào)警。系統(tǒng)的各個(gè)器件狀態(tài)通過(guò)監(jiān)視系統(tǒng)得到監(jiān)視。當(dāng)出現(xiàn)某些異常狀態(tài)，可以進(jìn)行斷電保護(hù)，并且報(bào)警提示。